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不锈钢板颜色百科

日期:2019-10-02 05:12 来源: 金属板

  不锈钢板密度值       不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈。        做机械加工做预算,最难精确的,就是对不锈钢板材料的计算,往往很难算出一个精确的结果,这主要是因为不锈钢板的密度不太好掌握尺寸。因为不锈钢是一种合金,成分和含量多样地变化,才让它没有一个能准确说得出来的密度。           如果能够知道它的各成份的比例,通过计算也是可以得出准确的结果。        铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等等,因为成分不同,它们的密度也都不相同,即使是同一种材质,才会因各组成部分的不同而不同。        按国家标准规定的含量,根据日常的积累,华推算的各不锈钢的近似的密度(g/立方厘米)分别为:  材料201,202,301,302,304,304L,305,321密度7.937.937.937.937.937.937.937.93材料309S310S316316L347 9 430434 密度7.987.987.987.987.987.757.757.757.707.707.70        以上是几种比较常用的不锈钢板密度,数据也不一定完全准确,只能供参考。           如果你只是大概地计算,可以按一般钢铁密度,取7.85g/立方厘米来进行计算,相差不会很大(不过,316的话,材料价格太贵了,粗略预算出入就会很大)。国标材料,我们可以用相对理论数据来计算重量计算公式是重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值(g/立方厘米)流体输送用不锈钢焊接钢管的密度牌号密度(g/立方厘米)1Cr18Ni9,0Cr19Ni19,00Cr19Ni11,0Cr18Ni11Ti,(1Cr18Ni9Ti)7.930Cr25Ni20,0Cr17Ni12Mo2,00Cr17Ni14Mo2,0Cr18Ni11Nb7.9800Cr177.700Cr13,00Cr18Mo27.75  理论重量计算公式是Calculation of Theoretic Weight 钢品理论重量是Theoretic Weight 重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值 Weight(kg)=Thickness(mm)*Width(m)*Length(m)*Density(g/立方厘米)不锈钢板品种 Steel Grade密度Density(g/cm3)201,202,301,302,304,304L,305,3217.93309S,310S,316,316L,3477.98409,430,4347.70405,410,4207.75        不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法。          具体说是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850~1250℃,然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等,可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。   氧气加煤气的火焰不能切割不锈钢板是因为不锈钢不易被氧化。5CM厚的不锈钢板要用特殊的切割工具加工。          例如:(1)较大瓦数的Laser Cutting machine(镭射切割机)(2)油压锯机(3)磨碟(4)人手锯(5)Wire Cutting machine (线切割机)。        以上为几种比较常用的不锈钢板密度表,仅供参考。如果你只是概算,可按一般钢铁密度7850kg/立方厘米计算。

  304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。[304不锈钢板规格]304不锈钢板化学成分 牌号: 0Cr18Ni9(0Cr19Ni9) 化学成分% C:≤0.07 , Si :≤1.0 , Mn :≤2.0 , Cr :17.0~19.0 , Ni :8.0~11.0, S :≤0.03 , P :≤0.035。 [304不锈钢板规格]304不锈钢板基本概述 按制法分热轧和冷轧的两种,按钢种的组织特征分为5类:奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-、硫酸-硫酸铜、磷酸、、乙酸等各种酸的腐蚀,广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业,以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。 不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈。 不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝等)和内部的组织结构,起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性,能在钢表面形成钝化膜,使金属与外界隔离开来,保护钢板不被氧化,增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后,抗腐蚀性就下降。 [304不锈钢板规格]304不锈钢的性质 拉强度(Mpa) 620 MIN 屈服强度(Mpa) 310 MIN 伸长率(%) 30 MIN 面积缩减(%) 40 MIN 304不锈钢的密度7.93 g/cm3 奥氏体不锈钢一般都用这个值304含铬量(%) 18--20 .304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢 304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。 [304不锈钢板规格]304不锈钢板一般特性 304不锈钢板表面美观以及使用可能性多样化 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 耐腐蚀性好 强度高,因而薄板使用的可能性大 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 常温加工,即容易塑性加工 因为不必表面处理,所以简便、维护简单 清洁,光洁度高 焊接性能好 品质特性 不锈钢的品质特性 目 基本组织代表钢种 STS304 STS430 STS410热处理 固融化热处理 退火 退火后急冷硬度性 加工硬化性 微量硬化性 小量硬化性主要用途 建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器 建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等 钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具耐腐蚀性 高 高 [304不锈钢板规格]304和316不锈钢的区别 现在最常用的两种不锈钢304,316(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408),316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316!不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:[1]Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!)。[2]:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应。 [304不锈钢板规格]304不锈钢国标牌号 旧牌号标准:GT/T4327-1992 0Cr18Ni9 新牌号标准:GT/T3280-2007 06Cr19Ni10 不锈钢美标牌号 美标牌号标准: ASTM A240/A240M 304 304不锈钢板美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中: ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示, ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢 是以201、 304、 316以及310为标记, ③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标 记,双相(奥氏体-铁素体), ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 4).标准的分类和分级 4-1分级分类: ①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB 4-2 分类: ①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准 4-3 标准水平(分三级): Y级:国际先进水平 I级:国际一般水平 H级:国内先进水平 4-4国标 GB1220-84 不锈棒材(I级) GB4241-84 不锈焊接盘园(H级) GB4356-84 不锈焊接盘园(I级) GB1270-80 不锈管材(I级) GB12771-91 不锈焊管(Y级) GB3280-84 不锈冷板(I级) GB4237-84 不锈热板(I级) GB4239-91 不锈冷带(I级) [304不锈钢板规格]常用牌号不锈钢的密度 Steel Grade Density(g/cm3)钢 号 密 度304,304L,305,321 201,202,301,302 7.93316,316L,347 309S,310S 7.98405,410,420 7.75409,430,434 7.7 [304不锈钢板规格]不锈钢理论重量计算公式 重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值

  不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀,是一种不容易生锈的合金钢。不锈钢板广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业,以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。 不锈钢板要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-、硫酸-硫酸铜、磷酸、、乙酸等各种酸的腐蚀。不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝等)和内部的组织结构,起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性,能在钢表面形成钝化膜,使金属与外界隔离开来,保护钢板不被氧化,增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后,抗腐蚀性就下降。 不锈钢板的厚度大于1.2mm采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。厚度为0.2~1.2mm的不锈钢板采用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度。厚度小于0.2mm的不锈钢板,采用表面洛氏硬度计配金刚石砧座,测试HR30Tm硬度。 不锈钢板测定方法可以使用不锈钢板测定液。 不锈钢板测定液(快速分辨200、201、202、301、304、316、316L、309、310、321等,不锈钢药水,不锈钢型号材质辨别、区分、识别、测试、鉴定、检测、检验药水)以化学分析为基础,借助电池通电使材料表面发生氧化反应,通过合适的控制技术使所测元素与试剂生成有色络合物,巧妙地实现了不锈钢中金属元素的快速测定。该技术全球领先,对于不锈钢材料的现场快速测定、不锈钢废料的分选、回收、再利用具有不可替代的作用。      锈钢板测定液产品具有以下几个特点:1、产品适用测定不锈钢中镍、钼、钛等元素的含量,准确度达95%以上,每次费用只需0。05元。2、使用中无需任何设备,携带方便,随时随地可以检测。尤其适合于冶金炉前分析及物资回收行业。3操作简单,只要把药水滴在不锈钢上,用9V电池通电反应1-8秒。看颜色即可判断大概成份。4、反应迅速,只需几秒种内即可知道不锈钢的大概成分。 不锈钢板快速测定液有Ni定性、低Ni(200)、Ni2(201)、Ni4(202)、Ni6(301)、Ni8(304)、Ni14(309、316L)、Ni20(310)、Ni40、Ni60、Mo2(316)、不锈钢识别液、锰钢等。只要滴一点在不锈钢上,药水马上和不锈钢发生化学反应,通过反应出来的不同颜色,可清楚地判断出不锈钢的型号。特别是判别202、301、304、316最为明显。每份药水须配一个电池,用于电解药水,加速反应,是您分析不锈钢板的材质的药水。

  cr18ni9不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。用于家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 特性及适用范围 0cr18ni9不锈钢板作为不锈钢耐热钢使用最广泛,用于食品用设备,一般化工设备,原子能用工业设备。通俗的讲0cr18ni9不锈钢板就是304不锈钢板,0cr18ni9不锈钢板Ti就是321,一个是国标,一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好,无法降低碳含量才研制的,现在因冶炼技术的提高,超低碳钢冶炼已经很平常,所以321有被淘汰的 趋势。目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用。0cr18ni9不锈钢板钢(AISI304)是奥氏体不锈钢,是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种,该钢是不锈钢的主体钢种,其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢具有奥氏体结构,它不可能通过热处理手段予以强化,只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。0cr18ni9不锈钢板钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力,在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性,在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0cr18ni9不锈钢板钢的良好性能,使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号,此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器,结构件等,0cr18ni9不锈钢板亦可用子制造无磁、低温设备和部件。 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0cr18ni9不锈钢板基础上,通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0cr18ni9不锈钢板钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期,因冶金生产降碳较难,一度曾防碍了它的广泛应用,在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后,此钢才线不锈钢板比较,此钢强度稍低,但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0cr18ni9不锈钢板。除强度外,此钢的其他性能同于0cr18ni9不锈钢板Ti。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上述两个钢种,在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下,在选用时应慎重。 [0cr18ni9不锈钢板不锈钢板]化学成份 碳 C :≤0.07 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤2.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬 Cr:17.00~19.00 镍 Ni:8.00~11.00 [0cr18ni9不锈钢板不锈钢板]力学性能 抗拉强度 σb (MPa):≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205 伸长率 δ5 (%):≥40 断面收缩率 ψ (%):≥60 硬度 :≤187HBS;≤90HRC;≤200HV [0cr18ni9不锈钢板不锈钢板]热处理规范及金相组织 热处理规范:固溶1010~1150℃快冷。 金相组织:组织特征为奥氏体型。 [0cr18ni9不锈钢板不锈钢板]交货状态 一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。[1][2][3][4] 0cr18ni9不锈钢板Ti含有抵抗晶间腐蚀的钛,0cr18ni9不锈钢板没有。

  根据试验得出:316L不锈钢由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;高温强度也很好;优秀的加工硬化性(加工后弱磁性);固溶状态无磁性。 316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2密度             钢种Density(g/cm3) Steel Grade7.93             201,202,206,301,302,304,304L,305,3217.98             309S,310S,316,316L,3477.75             405,410,4207.70             409,430,434316l不锈钢板密度是7.98,是以g/cm3为单位。316l不锈钢板计算公式:长*宽*厚度*密度 以上是几种比较常用的不锈钢密度表,仅供参考.如果你只是概算,可按一般钢铁密度7850kg/m3计算.长*宽*厚度*密度 这样就可以算出来总量[316l不锈钢板密度]一、316L不锈钢 1、概要添加Mo(2~3%) ,优秀的耐点蚀性,高温 蠕变 强度优秀。2、特点1)冷轧产品外观光泽度好,漂亮;2)由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;3 ) 高温强度优秀;转自我要不锈钢4)优秀的加工硬化性(加工后弱磁性)5)固溶状态无磁性;6)相对304不锈钢,价格较高。3、适用范围管道用, 热交换器, 食品工业,化工工业等。4、化学成分%C≤0.03Si≤1.00Mn≤2.00P≤0.035S≤0.03Ni:12.0-15.0Cr:16.0-18.0Mo:2.0-3.05、热处理熔 点:1375~14500C;固溶处理:1010~11500C。7、使用状态1)退火固溶状态:NO.1,2B,N0.4,HL等表面状态[1] [316l不锈钢板密度]二、316L不锈钢板 .品名:316L不锈钢板 根据试验得出:316L不锈钢由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;高温强度也很好;优秀的加工硬化性(加工后弱磁性);固溶状态无磁性。 316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2316L不锈钢化学成分C≤0.08Si≤1.00Mn≤2.00P≤0.035S≤0.03Ni:10.0-14.0Cr:16.0-18.5Mo:2.0-3.0 [316l不锈钢板密度]三、316L不锈钢机械性质 抗拉强度(Mpa) 620 MIN屈服强度(Mpa) 310 MIN伸长率(%) 30 MIN面积缩减(%) 40 MIN316L不锈钢的密度8.03 g/cm3,奥氏体不锈钢一般都用这个值316L含铬量(%) 16--18 .1.特性:因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性);高温强度优秀;固溶状态无磁性;冷轧产品外观光泽度好,漂亮;相对304L不锈钢,价格较高。2.用途:海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母4101.特性:作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。2.用途:刀刃、机械零件、练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具(刀叉)。 [316l不锈钢板密度]316L不锈钢与304L不锈钢的区别和辨别 现在最常用的两种不锈钢304,316L(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408),316L与304在化学成分上的最主要区别就是316L含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316L材料的零部件。但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316L!不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:[1]Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!)。[2]:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应。

  彩色不锈钢板由于它所具有的独特性,应用越来越广。现在,国外很多国家和地区在建筑物上大量采用彩色不锈钢制品作装饰,风靡一时。 彩色不锈钢既具有金属特有的光泽和强度,又具有色彩纷呈、经久不变的颜色。它不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能,而且比原色不锈钢具有更强的耐腐蚀性能。因此,当它从20世纪70年代问世以来,就在建材、化工、汽车、电子工业以及工艺美术等领域得到广泛应用。 彩色不锈钢板国标包含以下六个标准: GB/T20878-2007《彩色不锈钢板和耐热钢 牌号及化学成分》 GB/T1220-2007《彩色不锈钢板棒》 GB/T1221-2007《耐热钢棒》 GB/T3280-2007《彩色不锈钢板冷轧钢板和钢带》 GB/T4237-2007《彩色不锈钢板热轧钢板和钢带》 GB/T4238-2007《耐热钢板和钢带》 彩色不锈钢板的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使彩色不锈钢板获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对彩色不锈钢板组织和性能的要求。 彩色不锈钢板通常按基体组织分为:①铁素体彩色不锈钢板。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类彩色不锈钢板。②奥氏体彩色不锈钢板。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双相彩色不锈钢板。兼有奥氏体和铁素体彩色不锈钢板的优点,并具有超塑性。④马氏体彩色不锈钢板。强度高,但塑性和可焊性较差。 彩色不锈钢板的密度: “400”系列的密度: 7.75 ,304、321、304L、202、201 的密度 7.93 ,310s、309s、316L、316 的密度 7.98 彩色不锈钢板的分类: 1、按工艺分类:A、电镀 diàndù B、水镀 C、氟碳漆D、喷漆 2、按表面效果分类:镜面(8K),发纹(LH),雪花砂(NO4),和纹(乱纹),喷砂 1、彩色不锈钢镜面板 3、按颜色分类:钛黑(黑钛)、天蓝色、钛金、咖啡色、茶色、紫红色、古铜色、玫瑰金、钛白、翠绿、绿色、香槟金、青古铜 彩色不锈钢板价格计算: 彩色不锈钢板价格=厚度(mm)X宽(m)X长(m)X密度X价格(元/kg) +(加工费)

  0Cr18Ni9不锈钢板作为不锈钢耐热钢使用最广泛,用于食品用设备,一般化工设备,原子能用工业设备。通俗的讲0Cr18Ni9不锈钢板就是304不锈钢板,0Cr18Ni9不锈钢板Ti就是321,一个是国标,一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好,无法降低碳含量才研制的,现在因冶炼技术的提高,超低碳钢冶炼已经很平常,所以321有被淘汰的 趋势。目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用。0Cr18Ni9不锈钢板钢(AISI304)是奥氏体不锈钢,是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种,该钢是不锈钢的主体钢种,其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢具有奥氏体结构,它不可能通过热处理手段予以强化,只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。0Cr18Ni9不锈钢板钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力,在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性,在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0Cr18Ni9不锈钢板钢的良好性能,使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号,此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器,结构件等,0Cr18Ni9不锈钢板亦可用子制造无磁、低温设备和部件。 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9不锈钢板基础上,通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9不锈钢板钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期,因冶金生产降碳较难,一度曾防碍了它的广泛应用,在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后,此钢才线不锈钢板比较,此钢强度稍低,但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9不锈钢板。除强度外,此钢的其他性能同于0Cr18Ni9不锈钢板Ti。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上述两个钢种,在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下,在选用时应慎重。[0Cr18Ni9不锈钢板标准] 化学成份 碳 C :≤0.07硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤2.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:17.00~19.00镍 Ni:8.00~11.00[0Cr18Ni9不锈钢板标准] 力学性能 抗拉强度 σb (MPa):≥520条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205伸长率 δ5 (%):≥40断面收缩率 ψ (%):≥60硬度 :≤187HBS;≤90HRC;≤200HV[0Cr18Ni9不锈钢板标准] 热处理规范及金相组织 热处理规范:固溶1010~1150℃快冷。金相组织:组织特征为奥氏体型。[0Cr18Ni9不锈钢板标准] 交货状态 一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。[1][2][3][4]0Cr18Ni9不锈钢板Ti含有抵抗晶间腐蚀的钛,0Cr18Ni9不锈钢板没有。

  不锈钢中厚板是对厚度有要求的钢板不锈钢中厚板是指厚度4~25.0mm的钢板。厚度25.0~100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板,拖拉机某些零件及焊接构件。钢板缺陷不锈钢中厚板在使用过程中要注意缺陷的产生,钢板表面的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂、结疤会影响表面质量,造成改判,使得产品质量下降。钢板缺陷的形态表现1、小纵裂:钢板表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。2、峰状裂纹:该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5-60mm处,宏观方向与轧制方向垂直,呈“山峰”状。3、边线裂纹:该裂纹主要发生在钢板距边部20-80mm处,形态为多条大小不一的并行纵向裂纹,其规律是钢板规格越厚、越宽,此类缺陷越严重。4、夹杂、结疤,夹杂、结疤呈规律性分布:经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。产生缺陷的原因小纵裂是细小杂质混入结晶器形成;峰状裂纹产生的原因主要是铸坯外弧皮下角横裂所致;边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向表面的侧翻所致;夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。防止缺陷产生的措施1、定期对结晶器检查:特别是水样,查看是否有小杂质混入,引起水质变化。2、严格控制设备超龄服役:确保扇形段维护的及时型,避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。3、实施弯曲段配水分区控制:动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度,避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度钢板:减少钢板轧制时的展宽量,从而减轻宽钢板轧制时的边部不均匀变形程度,弱化钢板出现边线、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性:优化板坯加热工艺,减少铸坯上下面温差,降低轧件上下面变形抗力差别,从而缩小轧件边部的不均匀变形。6、提高铸坯精整能力:避免出现铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部深度烧痕等二次缺陷的发生。

  不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板。厚度不大于3mm的为薄板,厚度大于3mm的为厚板用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备。其分类和牌号如下: 1.奥氏体型钢 (1)1Cr17Mn6Ni15N;(2)1Cr18Mn8Ni5N;(3)1Cr18Ni9;(4)1Cr18Ni9Si3;(5)0Cr18Ni9;(6)00Cr19Ni10;(7)0Cr19Ni9N;(8)0Cr19Ni10NbN;(9)00Cr18Ni10N;(10)1Cr18Ni12;(11) 0Cr23Ni13;(12)0Cr25Ni20;(13) 0Cr17Ni12Mo2;(14) 00Cr17Ni14Mo2;(15) 0Cr17Ni12Mo2N;(16) 00Cr17Ni13Mo2N;(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti;(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti;(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti;(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti;(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2;(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2;(23) 0Cr19Ni13Mo3;(24) 00Cr19Ni13Mo3;(25) 0Cr18Ni16Mo5;(26) 1Cr18Ni9Ti;(27) 0Cr18Ni10Ti;(28) 0Cr18Ni11Nb;(29) 0Cr18Ni13Si4 2.奥氏体——铁素体型钢 (30)0Cr26Ni5Mo2;(31)00Cr18Ni5Mo3Si2; 3.铁素体型钢 (32)0Cr13Al;(33) 00Cr12;(34)1Cr15;(35)1Cr17;(36)1Cr17Mo;(37)00Cr17Mo; (38)00Cr18Mo2;(39)00Cr30Mo2;(40)00Cr27Mo 4.马氏体型钢 (41)1Cr12;(42)0Cr13;(43);1Cr13;(44)2Cr13;(45)3Cr13;(46)4Cr13;(47)3Cr16;(48)7Cr17 5.沉淀硬化型钢 (49)0Cr17Ni7Al热轧板带钢工艺润滑的研究一 热轧工艺润滑的主要作用1.1 降低摩擦系数,降低轧制力由于磨擦系数的减小,使轧制力降低,一般为可降低轧制力10%~25%,这样降低了轧制功率,节约了能耗,。1.2 减少轧辊消耗,提高作业率热轧条件下,工作轧辊面因与冷却水长期接触发生氧化,形成黑皮,这是造成轧辊异常磨损的主要原因。采用特殊的润滑剂能够有效阻止辊面黑皮的形成,延长轧辊使用寿命,减少换辊次数,提高轧机作业率。1.3改善轧后表面质量轧辊磨损的降低,黑皮的减少直接改善了轧后板面质量。1.4改善制品内部组织性能工艺润滑可以使轧后带钢的晶料组织得到改善,提高其深冲性能。1.5节能降耗采用工艺润滑后,热轧吨钢平均节电3度;酸洗酸液减少0.3~1.0kg;金属消耗降低1.0kg;轧辊的消耗能降低30%~50%。二 热轧工艺润滑的机理 通常热轧润滑剂是以油水混合液的形式被送到轧辊表面的,水是载体,少量的油均匀分散在水中。油水混合液的作用过程是水包油相向油包水相的转变过程。混合液体到达辊面后,以水包油的形式迅速地在辊面展开,当进入变形区与高温轧件接触时,由于温度和压力的作用,水很快蒸发并转变成油包水相,一部分油燃烧成以灰分为主的燃烧物;一部分油则以油膜的形式均匀地覆盖在轧辊与轧件的接触弧面上,两者在变形区内大约0.01s的时间内都能起到润滑的作用。三 热轧工艺润滑剂的选用3.1 热轧工艺润滑剂的性能3.1.1良好且稳定的润滑性能3.1.2良好的润湿性和黏着性,能均匀地分散在轧辊表面并牢固地黏着。3.1.3高温下良好的抗氧化性和耐分解性,保证在与轧件接触前不产生燃烧和分解。3.1.4良好的抗乳化性和离水展着性。3.1.5无毒无味,同时分解中产生的气体也无毒无味,燃烧产物无毒,不污染环境。3.2热轧工艺润滑剂的组成及种类热轧油有水基和油基两种形式,目前大部分厂家采用油基热轧油。一般热轧油由基础油和油性剂两部分组成,基础油有矿物油、聚烯烃、酯类油;油性剂有动、植物油、脂肪酸、高级脂肪酸、合成脂、固体润滑剂等。四 热轧工艺润滑对力能参数的影响生产中采用上述热轧油后,使得轧制压力显著降低15%~30%;轧辊消耗减少可达50%;节能减少近10%。采用不同类型的热轧油进行热轧普碳钢工艺润滑效果实验,测量轧制压力并与无工艺润滑的轧制条件的轧制力作比较,结果见下表表: 不同类型热轧油的润滑效果热轧油类型 轧制压力下降%Q-HB-1905 32.5 HR-40 21.2 Q-HB-11 20.8 脂肪油 40由表可看出,脂肪油表现出较好的降低轧制力的能力,但脂肪油也存在致命缺陷,如轧后钢板表面的清洁性较差;另外脂肪油在高温条件下油烟较重,恶化工作环境。另外不同种类的添加剂降低轧制压力也明显不同,影响效果如图所示 五 工艺润滑对轧辊磨损的影响采用工艺润滑可大大降低轧辊的磨损,热轧时轧辊应有足够冷却与润滑。通过现场对比试验,轧制带钢产量与轧辊磨损的关系在不同的轧制条件下有很大的差异,如图所示 随轧制量增加,轧辊磨损加剧,由于磨损的不均匀性,将严重影响到轧后的板面质量,采用润滑后,轧辊磨损的速度要缓慢得多。采用工艺润滑后,轧辊磨损大大减少,沿辊身长度上的磨损也变得较为均匀,这样对热轧带钢的板形非常有利。下图为F1~F4 400连轧机组轧辊的磨损情况: 实践表明,采用微量的润滑剂完全可以达到降低轧辊磨损的目的,轧辊的润滑效果及磨损程度并不是与润滑剂用量及浓度成正比,相反,润滑剂的用量过大,会造成打滑、轧件咬入困难,同时造成污染。六 存在的问题 热轧带钢采用工艺润滑后,使轧件的咬入条件发生变化,不利于轧件的顺利咬入,可以通过间歇供油的方式来解决。由于采用润滑后摩擦系数的下降,对板宽、板厚将产生很大影响,且不易控制,可在条件成熟时采用AGC厚度自动控制系统,对厚度精度进行有效控制,且能获得更加良好的板形。此外由于轧制油的燃烧,使工人恶劣的工作条件比以前有所加剧,车间油烟较大,需专设排烟系统。

  不锈钢软管,材质为304不锈钢或301不锈钢,用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线mm。超小口径不锈钢软管(4mm-12mm)为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。 不锈钢软管 主要产品:生产Φ3-Φ100单扣P3型不锈钢软管,Φ4-Φ25双扣P4型不锈钢软管单双勾不锈钢软管P3型P4型单双钩金属软管不锈钢软管单扣软管双扣软管电线(气)抗拉保护软管棉线不锈钢金属软管IC卡(公用)电话机,电信软管仪器仪表、铠装光缆、传感器专用金属软管燃气表、压力表、流量计、涂装设备不锈钢金属软管、智能远传水表穿线软管、光栅尺不锈钢金属软管等各种机械不锈钢穿线软管,金属电气保护软管及接头。 不锈钢仪表线路配管, 用于保护机械设备仪表线路,产品质量保证,是机械仪表制造厂商的首选配件,内径3mm-10mm,柔软度良好,防尘防锈,抗磨损,并且提供一定的屏蔽作用。 用途:用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线保护管.不锈钢软管、金属软管、不锈钢金属软管专业制造厂商,用于保护仪表线型不锈钢穿线软管,不锈钢护套软管专业生产企业。 超小口径不锈钢金属软管(3mm-15mm)为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。不锈钢仪表线路保护配管 不锈钢仪表线mm *用于保护仪表线路、保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢金属穿线软管,金属电气保护软管 *不锈钢软管,柔软度良好,防尘防锈 *抗磨损,并且提供一定的屏蔽作用不锈钢软管又称不锈钢金属软管(英文名称:Metal Hose) 波纹管系列制品之一。 金属软管是工程技术中重要的连接构件,由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件,应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。 我国已于1993年发布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》(GB/T14525-93)。 不锈钢软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造,具有优良的柔软性,耐蚀性,耐高温性(-235℃ ~ +450℃),耐高压性(最高为32MPa),在管路中可对任何方向进行连接,用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等,双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。 不锈钢软管使用的波纹管有两种,一种是螺旋形波纹管;另一种是环形波纹管。 螺旋形波纹管 螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体,在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角,所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。 环形波纹管 环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体,波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约,较之螺旋形波纹管,其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。

  浅显地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的构成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。实验标明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的添加而进步,当铬含量到达必定的百分比时,钢的耐蚀性发作骤变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类办法许多。按室温下的安排结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按首要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大体系;按用处分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功用特色分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。因为不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强耐性等系列特色,所以在重工业、轻工业、生活用品职业以及建筑装修等职业中获取得广泛的运用。 奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体安排的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有安稳的奥氏体安排。奥氏体铬镍不锈钢包含闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性并且具有高耐性和塑性,但强度较低,不可能经过相变使之强化,仅能经过冷加工进行强化。如参加S,Ca,Se,Te等元素,则具有杰出的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,假如含有Mo、Cu等元素还本领硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显着进步其耐晶间腐蚀功能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有杰出的耐蚀性。因为奥氏体不锈钢具有全面的和杰出的归纳功能,在各行各业中取得了广泛的运用。铁素体不锈钢在运用状态下以铁素体安排为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少数的Mo、Ti、Nb比及元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优秀等特色,多用于制作耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着下降一级缺陷,因而约束了它的运用。炉外精粹技能(AOD或VOD)的运用可使碳、氮等空隙元素大大下降,因而使这类钢取得广泛运用。奥氏体--铁素体双相不锈钢是奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色,与铁素体比较,塑性、耐性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀功能和焊接功能均显着进步,一起还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特色。与奥氏体不锈钢比较,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有显着进步。双相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能,也是一种节镍不锈钢。马氏体不锈钢经过热处理能够调整其力学功能的不锈钢,浅显地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强耐性组合,首要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。依据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。依据安排和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉积硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

  不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高,使它一直不能用作普通结构件。不过目前评估结构件总体成本的因素越来越多,例如:耐腐蚀性,特别是在沿海地区,减少维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响。核电工业就是一个典型的例子,在核电工业中,结构件需要有很长的使用寿命,因其不便于维修甚至不可 能进行维修。1.核工业以Sellafield核回收厂为例,该厂的接收和储藏池顶部(跨度为41.5米,长100米)的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢。4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的,规格从200×200×1600mm到100×100×10mm。作为顶部檩子的矩形空心型材(300×200×8mm)是由圆形空心型材(直径324mm,厚度10mm)支撑的。2.砖墙支撑角钢在墙内的潜在腐蚀环境中,同样使用了数千吨不锈钢作为支撑砖墙的座角钢。这一点将在本文后面详细论述。3.露天体育场意大利新Bari体育场的维护是一大难题,而且是一项耗资巨大的工程,为此选用了不锈钢。涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈钢构件和拉杆组成的框架支撑,把漆布绷紧。在使用直径为193.7mm,厚度为4~10mm的管材的同时,使用了20吨棒材和15吨板材。通过海上平台这种特殊应用实例,NiDI已经证明如果考虑整体寿命成本,即:首先是安装成本再加上日后的维护修理或更换部件的费用,采用不锈钢是一个节省开支的措施。不锈钢由于其美观和作为结构件的功能可以用作购物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架。4.BOND街购物中心防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撑。除活动接头外,从地面到各楼层一直到楼顶的竖框全部是一体的。竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢。在下面介绍的地铁系统中,由于减压系统的效应,设计中必须允许有空气压力差。预计空气的流速为5英里/小时,相当于0.25千牛顿/平方米的载荷。扶栏由竖框支撑,能承受的水平载荷为0.74千牛顿/平方米。安装后允许的挠度为25mm。通过变形或楼板间的垂直移动对框架进行补偿。5.BUSH LANE大厦该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点。由于位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度的限制,构架位于建筑物外方。网架结构的结构件是用离心铸造生产的,具有12.5~30mm的不同厚度。节点为砂型铸造,为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防火,整个构架内充满了水。结构设计指南目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限,使现有的结构型材不能得到更广泛的应用。这种情况在最近几年发生了很大的变化。就材料本身而言,目前广泛出版的不锈钢标准共有57个标准钢种,按冶金结构可分为奥氏体、铁素体和马氏体,这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选择。他们最常提到的问题是我该用哪个钢种?这些材料的机械性能数据与碳钢的不同,使设计人员面临的问题更多。要帮助设计人员利用不锈钢,要采取哪些措施呢?过去的四年中,在日本、美国和欧洲出版了不锈钢结构设计指南。1.美国的研究成果为了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修订,NiDI进行了为期四年的研究,其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会(ANSI)和美国土木工程师学会(ASCE)标准ANSI/ASCE8-90。这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人员唯一的一本关于不锈钢应用的资料。新的ANSI/ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的。这一标准已经被过去几年中起草的绝大多数有关结构的业务法规所采用。不过许用应力的设计方法仍在使用。因为这两份文献都是现行的,采用哪种方法取决于设计人员。新的设计指南中的附件E只是简要地介绍了许用应力设计方法,详细内容见本项研究的(进展报告(3))。2.不锈钢钢种ANSI/ASCE标准中包括的材料如下;铁素体钢种:409、430和439奥氏体钢种:201、301、304和316经过退火的1/16、1/4和半硬材料都属于奥氏体钢,这些钢种冷加工时会产生加工硬化。NiDI和国际铬开发协会(现为国际铬开发协会)是该项目的赞助单位。3.英国的研究成果它们也是在英国所进行的研究的主要赞助单位,该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础。该指南完全是依据极限状态原则编写的,它包括冷成型结构件和板材加工而成的结构件。研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的。①钢种--英国研究成果尽管不锈钢的铁素体钢种包括在美国的ANSI/ASCE标准中,但未包括在英国设计手册中。英国的设计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种,即:奥氏体钢种:304L、316L和铁索体/奥氏体双相2205。选择少量钢种的原因很简单,因为目前可使用的碳结钢总共只有三种。使用L编号是因为这些低碳钢种能够焊接,不会出现与晶间腐蚀有关的问题。英国的手册中不包括加工硬化材料。这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应用范畴。双向不锈钢因两相兼有而强度高,其强度高于高强度碳钢,这种材料已成功地用于北海的海上石油平台。②BUSH LANE大厦该大厦是一个将双相不锈钢用作结构件的好例子。该大厦位于伦敦的CONNON街,地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了地桩的深度和位置。为此在建筑物的外边使用了结构框架,并利用网架结构将载荷传到支撑柱上。使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm,前两种铸管的壁厚9.5mm,最大的铸管管壁厚度为12.5~30mm。节点是砂铸的。采用的表面是经过玻璃球喷丸,表面加工相当于63CLA。材料的屈服强度为380N/mm2,抗拉强度650~780N/mm2,延伸率30%。该材料含碳0.08%,铬21%,镍5.5%,钼2%。NiDI和欧洲不锈钢协会(EUROINOX)已经出版了不锈钢结构设计手册。欧洲负责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程,而且将编入EUROCODE3的1.4节中。NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的有关人员,1.4节就是按我们起草的内容编写的。设计规则为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则?碳钢的设计规则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别:1.不锈钢没有屈服点,通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。2.应力/应变曲线形状不同,不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50%,就标准中所规定的最小值而论,该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。3.冷加工时不锈钢产生加工硬化,例如,弯曲时具有各向异性,即:横向和纵向性能不同。可以利用由冷加工而增高的强度,不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时,强度增高可以在一定程度上提高安全系数。基本设计程序不锈钢的设计程序大体上是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出来的。但是由于通常使用的不锈钢是薄规格型钢,所以,它的设计过程比碳钢薄规格材料复杂得多。重要的是确定不锈钢的最终用途,因为在许多应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到美观的作用。为了防止构件受力部分出现局部弯曲和变形,关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限值。还有一点也很重要,值得一提,即:材料标准规定了ó0.2的最小值,对于建筑物所用的奥氏体不锈钢,该值大约是240N/mm2,但是,材料的特征强度一般要比该值高出15%,设计人员应将这一强度系数考虑在内。设计依据1.不锈钢和碳结钢之比较首先,看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要区别。2.应力/应变曲线图碳钢的应力/应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服点的直线,而不锈钢的线%。当应力级在非弹性区时,用于结构设计中的弯曲设计理论和虎克定律,即:应力与应变成比例,不真正适用于不锈钢。因此,在应力级较低的情况下,对不锈钢构件结构进行设计比较简单,但是在应力级较高的情况下,需要查阅变形和局部弯曲的标准。3.张力在现代结构法规中,拉伸应力加上载荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系在一起,抗拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面。不锈钢的抗拉极限强度与屈服应力之比为2.4,而碳钢中该范围是1.6~2.1。拉伸构件需要对其强度进行两项检查: ①毛断面的屈服应力 ②净有效断面的拉伸极限强度(最大 1.2)4.压力压力取决于屈服应力和模数,因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的,而挠曲本身又与刚度有关。因此,用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的。因为这表明在细长比一定的条件下,不锈钢构件的纵向弯曲力低于相同的碳钢结构件。细长比较低时,两种材料一样。细长比较高时,应力低,强度类似,但细长比在80~120的中间值范围内,不锈钢的纵向弯曲力较低。5.弯曲在没有纵向弯曲情况下,弯曲应力一般与屈服应力有关。各种规则即使是含有弹性设计的规则,都认识到了形状系数的重要性。形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的值。但是,不锈钢应变硬化在开始屈服后立即开始,因此,外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形。所以,由于应变硬化,不锈钢能够具有较高的弯曲能力。不过在EUROCODE3第1.4节中没有提供塑性分析的内容。6.剪力和压力它们与刚度无关,而是直接关系到屈服应力和极限应力。应变硬化可以提高安全裕度。7.纵横向性能在英国的研究中,材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7.5%。美国的结构分析和设计新版ANSI/ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应力。因此,安全载荷的计算方法是在为所使用的构件和连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力或屈服力加上一个安全系数。大多数条款中还使用了无因次方程,从而可以方便地使用任何单位进行设计,同时还简化了载荷和抗力设计格式的转换。有关结构不锈钢的设计1.冷成型结构件技术规格,参见ANSI/ASCE8-90,可以向ASCE索取。2. EUROINOX(欧洲不锈钢)协会的结构不锈钢设计手册。不锈钢的耐高温性不锈钢作为结构件,例如,砖墙的支撑角钢,很可能会遇到出现火情时的高温。不锈钢的性能优于碳钢性能,NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点,并在录像片最有效的解决方法中作了介绍。1.直接受热对电缆桥架进行直接受热试验是最能说明问题的。电缆桥架的承载能力相同。为了模拟典型的工作环境,试验时的加载量是它们可能承载的50%。3米长的桥架由18个煤气烧嘴加热,产生的温度高达1000℃ 以上。铝质桥架在26秒内完全毁坏。玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了。碳钢桥架经历了5分钟的试验,达到了炼油厂的要求,达到的最高温度是811℃ 。5分钟后的挠度为166mm。不锈钢桥架持续了45分钟,当时不幸的是罐内的气体被用完了。不过试验过程中,有14分钟温度在1000℃ 以上,有30分钟温度在900℃以上。在整个试验过程中,不锈钢不仅保持其结构的完整性,而且在试验结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半。这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的。不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长,而且不会通过导热使火情扩大。因为不锈钢的导热值较低。支撑砖砌体的角钢这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承载件。不锈钢角钢连接在两层楼之间的混凝土或钢质框架上。这样可以快速、准确地安装面板。这种角钢的基本设计很简单,因为角钢被看作是一个支撑悬臂。为了计算有关的应力和挠度确定了三个简单的规则。有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取。按吨计算的话,支撑角钢每年在英国占有大约7000吨的市场。

  不锈钢带的生产方法,不锈钢带应用到军工、汽车、电子或家电等行业,属于冷轧基板材料技术领域。特征是:选用不锈钢带坯料经第一次轧程,轧制成半成品不锈钢带;将半成品不锈钢带进入退火炉,同时充入保护气体,退火炉内的温度分为六个区域和预热段;退火结束后,再经第二次轧程,将半成品不锈钢带轧制成厚度为:0.2~0.5mm的成品不锈钢带;然后将轧制后的不锈钢带经拉直矫平,裁剪、包装为成品。本发明冷却效果好,能减少轧制道次;能降低生产成本,提高产品质量和产量;能提高表面光洁度及平直度,并能满足客户对硬度的使用要求。 不锈钢带的厚度大于1.2mm采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。厚度为0.2~1.2mm的不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度。厚度小于0.2mm的不锈钢带,采用表面洛氏硬度计配金刚石砧座,测试HR30Tm硬度。 在不锈钢带的生产过程中,有一个十分重要的工序,这就是退火-精整处理。不锈钢的退火-精整处理通常是在连续退火机组上进行的,不锈钢带以某一速度连续运动,不锈钢带的硬度主要依靠改变运动速度或调节精整压下率来调整。不锈钢带材的硬度是一项十分重要的质量指标,它关系到以不锈钢带为原料的冲压、焊管及其他变形或非变形加工的产品质量和工作效率。如何能在不停机的条件下,在生产现场快速无损地检测不锈钢带的硬度,通过现场调整工艺参数保证最终产品的硬度在规定范围之内。这是不锈钢带生产,以及冷轧钢带生产中一项亟待解决的难题。 最新生产的W-B75型韦氏硬度计较好地解决了这一问题。这种仪器有20个刻度,它采用洛氏硬度值为90HRB的标准洛氏硬度块来校正仪器,这一硬度值被设定在仪器13~14的范围内,这种仪器可以当作一台简单的HRB洛氏硬度计来使用。它可以有效地区分退火不锈钢带的软态、1/8硬、1/4硬、1/2硬及全硬状态。仪器重量不到1kg,它象一把钳子一样(俗称钳式硬度计或硬度钳),在不锈钢带上掐一下即可。测试后在不锈钢带上只留下一个极小的压痕,这个压痕既不影响外观,又不影响使用,可认为是无损检测。整个操作过程只需要1秒钟时间。这种仪器的采用可能有效地解决不锈钢带硬度的在线检测,在线控制问题。可以有效地提高不锈钢带产品的合格率,降低不锈钢带产品硬度的分散性,提高工厂的质量管理水平。我们相信这种新改进的W-B75型韦氏硬度计,在不锈钢加工行业一定会受到广泛的欢迎。

  316和316L不锈钢 316和317不锈钢(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。 316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 耐腐蚀性 耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内,最好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。 热处理 在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。 焊接 316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。 典型用途 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

  不锈钢液在高温时,如果被雾化成液滴,不锈钢丸 因为一则处在高温,二则表面积一下子增加了无数倍,至使迅速氧化变色,就如平时我们制作铸钢丸那样。为了不让不锈钢液氧化,需要在制丸时采用隔绝氧的措施,措施主要有二个,一是采用惰性气体雾化,最经济的是采用氮气雾化,对于大的铸钢丸生产企业,本身就有制氧设备,制氮也是顺便的事,如果企业没有制氮设备也无妨,可以外购瓶装氮气作为雾化介质。其次是采用密封式雾化制丸,让不锈钢金属液与雾化气体在一个空气很少的筒体内进行,通过以上的措施,就可制得合乎要求的不锈钢丸。在制作不锈钢丸的过程中,一个用户时常会遇到的问题是,采用多大的制丸筒体为好?因为制丸筒体的制作成本占到整个设备的成本的一半以上。保险的做法,是采用大的筒体,大的筒体容易控制各个参数,不锈钢丸制作时技术要求也低,缺点是投资大了。另外一种就是采用小的雾化筒体,此时对操作者来讲,各种参数就需要很好的控制好才能做出合格的不锈钢丸,一不小心就会出错,特别是刚开始生生时,可能会因为曲折多而让你丧失做下去的信心。对于铸钢丸生产企业来讲,不会缺少熔化金属的设备和掌握不锈钢熔炼技术的操作者,与制作不锈钢丸有关其它方面的工艺和技术,如筛分、干燥、分级、包装、成份的检测等,都不会成为问题,这些,在制作铸钢丸时,已经具备。对于不锈钢丸的制作技术,从大的方面讲,与制作铸钢丸是无太大的区别的。主要的不同点,在于制作不锈钢丸时的雾化制丸时的操作,你只要按操作说明书去操作,做上几次就会了。从设备的复杂程度来讲,不锈钢丸制作设备并不比电炉来得复杂,它其实是一个很简单的装置:一个筒体加一个雾化器。总的来讲,不锈钢丸的制作与铸钢丸的制作是相通的,可能你在学会了制作不锈钢丸后,还能根据你以前制作铸钢丸的经验进行改进和提高。气雾法制作不锈钢丸的工艺,与铸钢丸生产厂家原来的铸钢丸生产工艺有很大的不同,它的引入,必将开阔制作钢丸的思路。换言之,如果采用制作不锈钢丸的制丸工艺来制作铸钢丸,可望获得新的技术优势。例如某些特殊规格的铸钢丸,如比较细小的铸钢丸,当采用转盘法生产时,由于氧化,收集到的都是些锈状物,当然可以通过磨擦等方法,将氧化皮剥掉,但费工费料,成本很高,这时就可考虑采用气化法来做。对于普通的铸钢丸,采用气雾化制作时,可以直接使用压缩空气作为制丸用的介质,生产成本可以降低很多。不锈钢的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类: 1.奥氏体型:如304、321、316、310等; 2.马氏体或铁素体型:如430、420、410等; 奥氏体型是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体是有磁性的。 通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质,一般来讲是无磁或弱磁的,但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性,但这不能认为是或不合格,这是什么原因呢? 上面提到奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样,304不锈钢中就会带有微弱的磁性。 另外,304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。如同一批号的钢带,生产Φ76管,无明显磁感,生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显。 要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性,可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织,从而消去磁性。 特别要提出的是,因上面原因造成的304不锈钢的磁性,与其他材质的不锈钢,如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的,也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。 这就告诉我们,如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性,应判别为304或316材质;如果与碳钢的磁性一样,显示出强磁性,因判别为不是304材质

  不锈钢镍价市场波澜不惊地度过了2010年的第一个季度。3个月来,消息面始终是多空交织、喜忧参半。尤其近期,受智利地震、美元走强、希腊危机及我国西南干旱等不利因素影响,市场氛围趋于紧张,投资者长期观望,成交平淡。尽管欧盟国家和国际货币基金组织(IMF)经过数周讨价还价,在投资者极度看空的紧要关头宣布向希腊伸出援手,而美国也明确表示其经济仍需要超低利率,给徘徊多日的低迷市场予以支撑,但目前似乎还没有看到显著效果。然而,就当多数金属走势还在翘首等待政策指引的时候,镍价一支独秀,走出了一波独立行情,第一季度表现明显优于其他金属。据伦敦金属交易所数据显示,LME三个月期镍触及2008年5月以来最高的25085美元/吨,于4月1日收报24995美元/吨,上涨695美元/吨 span style=font-size: 10.5pt; color: #3

  一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  在建筑中能经受一般的锈蚀,可抵抗食品加工介质浸蚀(但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀),能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型(低碳),耐硝酸性好,并耐用中等温度和浓度的硫酸,广泛地用作液态气体贮罐,用作低温设备(304N)、器具其它消费产品,厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。  302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。  304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。  305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.  316和317 型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。  321、347及348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制。  不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看,除机械失效外,不锈钢的腐蚀主要表现在:不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀(亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀)。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上,很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。  应力腐蚀开裂(SCC):是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌,但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力(不论是残余应力还是外加应力,或者两者兼而有之)和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值,要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上,穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹,而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹,当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时(此处,承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力),则材料就按正常的裂纹(在韧性材料中,通常是通过显微缺陷的聚合)而断开。因此,由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面,将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。  点腐蚀:是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。  晶间腐蚀:晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城,因而,它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物(如碳化物和δ相)沉淀析出的有利区城。因此,在某些腐蚀介质中,晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀,大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。  缝隙腐蚀:是局部腐蚀的一种形式,它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成,例如,在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。  v全面腐蚀:是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时,村料由于腐蚀而逐渐变薄,甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心,因为,这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。  2.各种不锈钢的耐腐蚀性能  304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。  302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。  304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。  305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.  316和317 型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。  321、347及348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制

  不锈钢厚度测量/不锈钢厚度 不锈钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器。分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。 无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。 不锈钢管的厚度公差为+0.01mm,-0.02mm。合同中未注明的以此标准执行! 不锈钢厚度 也就是按支结算的,价格按照合同厚度计算,生产按照国家标准执行! 如果合同中注明了实际厚度,在计算重量和价格时,厚度按照+0.02mm计算。 不锈钢板的尺寸规格 通用尺寸:1000*2000、1219*2438、1500*6000、1800*6000 普通定尺:1000*定尺、1219*定尺、1500*定尺、1800*定尺 任意定尺(一般价格会较高) 以上单位均为mm

  紫铜不锈钢是紫铜的一个种类,包括c1100紫铜不锈钢、T2进口紫铜不锈钢、T1紫铜不锈钢等,随着中国经济的发展,中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一。紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。1.紫铜不锈钢的性质紫铜,因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ,俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜不锈钢的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂。

金属板

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