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薄板折弯配置的创制伎俩

日期:2019-10-07 20:10 来源: 金属板

  在机械生产加工过程中由于所生产产品的结构、形状不同经常会遇到需要将板材折出一定的角度的情况,目前普遍使用的折弯机通常都是为较厚板材设计的,在对较薄板材进行折弯时使用该设备通常会造成很大的浪费,会提高生产成本。而目前在折弯薄板时通常使用锤子对板材进行敲打使其达到预期的形状,这种方法操作不方便,不容使角度均勻,而且成型后敲打过的地方通常会有凹痕影响美观。

  实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种薄板折弯设备,以解决目前薄板折弯过程中的各种困难。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种薄板折弯设备,包括折板、压板、底座和限位角钢,所述底座与折板铰接于底座一侧,所述压板平置于底座上方,所述限位角钢位于压板上方。所述底座一侧上安装有轴套,所述折板上有转轴,底座与折板通过轴套、转轴相连。所述底座上固定连接有竖直设置的螺杆,所述限位角钢通过螺杆与底座相连。所述压板相对于折板的一侧设置有调距螺栓,所述调距螺栓穿过底座上的固定螺母旋合于压板上的螺栓孔内。本实用新型的有益效果为将板材穿过压板与折板之间的刃口,通过向上扳动压板对板材产生剪切力实现对板材的折弯,通过设置限位角钢可以调节压板与底座之间的距离,并防止压板在工作时向上移动影像折弯,而且限定了折弯角度以免用力过猛折出角度过大,当所需要成型角度较大时可将限位角钢换成钢板;通过旋转压板尾部的螺栓可以使压板前后移动,方便板材厚度不同时调节刃口宽度,通过折板对板材施力可使板材受力均勻并可增大力矩达到省力的目的。

  下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型所述的薄板折弯设备立体示意图。1、底座;11、固定螺母;12、螺杆;13、轴套;2、折板;21、转轴3、压板;31、调距螺栓

  如图1所示实施例中,本实用新型所述的一种薄板折弯设备,包括底座1、折板2、压板3、限位角钢4、压紧螺母5。所述底座1与折板2通过轴套13及转轴21铰接,折板2 可随转轴21转动,所述限位角钢4通过螺杆12及压紧螺母5连接在底座1上,所述压板尾部安装有调节螺栓31,所述调节螺栓穿过固定螺母11,所述固定螺母11固接在底座1上。 工作时,根据板厚调节调距螺母31将板材插入底座1与压板3之间,旋紧压紧螺母5固定板材,通过扳动折板实现对板材的折弯。

  权利要求1.一种薄板折弯设备,包括折板、压板、底座和限位角钢,其特征在于所述底座与折板铰接于底座一侧,所述压板平置于底座上方,所述限位角钢位于压板上方。

  2.根据权利要求1所述的一种薄板折弯设备,其特征在于所述底座一侧上安装有轴套,所述折板上有转轴,底座与折板通过轴套、转轴相连。

  3.根据权利要求1所述的一种薄板折弯设备,其特征在于所述底座上固定连接有竖直设置的螺杆,所述限位角钢通过螺杆与底座相连。

  4.根据权利要求1所述的一种薄板折弯设备,其特征在于所述压板相对于折板的一侧设置有调距螺栓,所述调距螺栓穿过底座上的固定螺母旋合于压板上的螺栓孔内。

  专利摘要本实用新型公开一种薄板折弯设备,包括底座、折板、压板、限位角钢以及压紧螺母,所述底座上安装有轴套,折板上有转轴,底座与折板通过轴套、转轴相连,所述压板位于底座上方,所述限位角钢位于压板上方,所述底座上方接有螺杆,所述限位角钢通过螺杆与底座相连,所述压板末端开有螺栓孔,安有调距螺栓,调距螺栓穿过底座上的固定螺母。这种折弯设备操作简单,节省人力,折弯效果好。

金属板

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